×
Việc lắp đặt và bảo trì máy cắt laser kết cấu thép đòi hỏi kế hoạch cẩn thận, điều kiện làm việc phù hợp và kiểm tra thường xuyên. Đối với các nhà sản xuất gia công kết cấu thép, một địa điểm lắp đặt được chuẩn bị tốt và một kế hoạch bảo trì rõ ràng có thể giúp giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và hỗ trợ sản xuất ổn định.
Máy cắt laser đa năng AORE GR-H được thiết kế cho các ứng dụng cắt kim loại. Trước khi đưa máy vào vận hành, người dùng cần xác nhận các yêu cầu tại công trường, chuẩn bị các tiện ích cần thiết và đảm bảo người vận hành hiểu rõ các quy trình chính xác.
Công tác chuẩn bị cần bắt đầu từ trước khi máy móc được vận chuyển đến. Xưởng phải có đủ không gian cho việc lắp đặt, vận hành, xử lý vật liệu và bảo trì trong tương lai.
Một lịch trình chuẩn bị thực tế bao gồm:
10 tuần trước khi lắp đặt: Xem xét lại bố cục xưởng, yêu cầu về nền móng và khả năng tiếp cận giao thông.
8 tuần trước khi lắp đặt: Tổ chức đào tạo cho người vận hành và phân công nhân sự chịu trách nhiệm vận hành và bảo trì thiết bị.
4 tuần trước khi lắp đặt: Chuẩn bị các kết nối điện cần thiết và nguồn cung cấp khí nén, nếu có.
Hai tuần trước khi lắp đặt: Kiểm tra sự sẵn có của khí cắt, nước làm mát và các vật tư vận hành khác cần thiết cho cấu hình đã chọn.
Móng máy phải tuân thủ bản vẽ lắp đặt cho từng loại máy cụ thể. Các yêu cầu tham khảo bao gồm độ bằng phẳng của móng là ±5 mm và độ dày bê tông tối thiểu là 200 mm. Các giá trị này cần được kiểm tra đối chiếu với tài liệu GR-H tương ứng trước khi thi công.
Khoảng cách an toàn để bảo trì cũng rất quan trọng. Để tham khảo, hãy để khoảng cách hơn 1.200 mm giữa cạnh trái và cạnh sau của máy với các bức tường xưởng, và hơn 1.000 mm giữa nguồn laser và tường.
Môi trường làm việc phù hợp giúp bảo vệ các bộ phận máy móc và duy trì hoạt động đáng tin cậy.
Lắp đặt thiết bị ở khu vực trong nhà khô ráo, thông thoáng. Tránh ánh nắng trực tiếp, luồng gió tập trung, hơi dung môi và các chất gây ô nhiễm tiềm ẩn khác.
Phạm vi nhiệt độ hoạt động tham khảo là từ -10°C đến 40°C. Khi máy tắt, nhiệt độ môi trường xung quanh không được giảm xuống dưới 4°C.
Các hệ thống phụ trợ cũng phải đáp ứng các yêu cầu của quy trình cắt đã chọn:
Nitơ: Độ tinh khiết tối thiểu 99,999% được quy định cho việc cắt thép không gỉ.
Oxy: Độ tinh khiết tối thiểu 99,9% được quy định cho việc cắt thép cacbon.
Khí nén: Phải sạch, khô và không chứa dầu, với áp suất và độ lọc đáp ứng các thông số kỹ thuật của thiết bị.
Nước làm mát: Sử dụng nước khử khoáng, nước cất hoặc nước khử ion có chất lượng được quy định trong sách hướng dẫn sử dụng máy.
Dầu thủy lực: Dầu thủy lực chống mài mòn số 46 là khuyến nghị tham khảo; cần xác nhận tính tương thích với cấu hình máy thực tế.
Luôn kiểm tra tài liệu kỹ thuật liên quan trước khi chuẩn bị tiện ích hoặc mua vật tư vận hành.
Việc vận hành thử ban đầu và kiểm tra trước khi sản xuất nên được thực hiện bởi nhân viên dịch vụ được AORE ủy quyền hoặc các chuyên gia có trình độ phù hợp khác. Tùy thuộc vào cấu hình, công việc có thể bao gồm định vị, cân bằng, hiệu chuẩn, cố định máy, chuẩn bị hệ thống làm mát, hoàn tất các kết nối, kiểm tra chức năng và hướng dẫn người vận hành.
Chỉ những nhân viên được đào tạo và ủy quyền mới được phép vận hành, chạy thử hoặc bảo trì thiết bị. Nếu cần di dời hoặc tháo dỡ máy móc, hãy liên hệ với AORE trước khi bắt đầu công việc. Việc di chuyển hoặc tháo dỡ trái phép có thể làm hỏng thiết bị và ảnh hưởng đến phạm vi bảo hành.
Máy cắt laser sợi quang GR-H được thiết kế để cắt vật liệu kim loại. Người dùng nên tuân theo hướng dẫn vận hành và giới hạn ứng dụng được quy định cho từng model cụ thể.
Bảo trì định kỳ giúp phát hiện hao mòn, nhiễm bẩn và các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng ảnh hưởng đến sản xuất. Danh sách kiểm tra sau đây cung cấp thông tin tham khảo chung. Sách hướng dẫn bảo trì dành riêng cho từng model cụ thể sẽ được ưu tiên áp dụng.
Khoảng thời gian bảo trì | Các kiểm tra được đề xuất |
| Cứ mỗi 8 giờ | Kiểm tra và vệ sinh khăn lau bụi, thùng chứa phế liệu và chai hứng dầu. |
| Cứ sau 40 giờ | Kiểm tra các bộ phận khí nén, đường dẫn khí và đường dẫn nước tuần hoàn. Loại bỏ dầu và bụi bẩn khỏi các tấm che máy. |
| Cứ sau 100 giờ | Kiểm tra mức dầu của bơm bôi trơn tự động, bổ sung khi cần thiết và kiểm tra các đường ống dẫn dầu. |
| Cứ sau 500 giờ | Vệ sinh các thanh dẫn hướng trục X, Y và Z cũng như các thanh răng và bánh răng trục X và Y. Kiểm tra hệ thống bôi trơn tự động và vệ sinh các cửa thoát khí và bộ lọc làm mát. |
| Cứ mỗi 1.000 giờ | Vệ sinh bơm bôi trơn tự động, thay dầu bôi trơn theo chỉ dẫn và vệ sinh bộ lọc dầu của hệ thống bôi trơn. |
| Cứ 6 tháng một lần | Thay nước làm mát và vệ sinh hệ thống tuần hoàn. |
Lưu giữ hồ sơ về các công việc bảo trì đã hoàn thành. Trước khi kiểm tra hoặc bảo dưỡng, hãy tuân thủ các quy trình tắt máy và an toàn cần thiết. Công việc liên quan đến điều chỉnh chuyên môn, hệ thống điện, linh kiện laser hoặc cụm cơ khí phải do nhân viên có trình độ chuyên môn thực hiện.
Chuẩn bị nền móng lắp đặt, không gian xưởng, đường vận chuyển, nguồn điện, thiết bị phụ trợ cần thiết, khí cắt và nước làm mát theo quy định. Kiểm tra bản vẽ lắp đặt và hướng dẫn sử dụng thiết bị để biết các yêu cầu cụ thể cho từng loại máy.
Việc kiểm tra định kỳ giúp người vận hành phát hiện sớm các vấn đề về ô nhiễm, bôi trơn và các sự cố tiềm ẩn khác. Tuân thủ lịch bảo trì của nhà sản xuất và lưu giữ hồ sơ bảo dưỡng có thể giúp thiết bị hoạt động ổn định hơn.
Hãy liên hệ với AORE trước khi di dời hoặc tháo dỡ máy móc. Công việc cần được đánh giá và thực hiện bởi nhân viên có trình độ chuyên môn phù hợp để giảm thiểu rủi ro hư hỏng thiết bị và các vấn đề an toàn.
Việc cắt laser kết cấu thép đáng tin cậy bắt đầu từ việc lập kế hoạch lắp đặt đúng cách và tiếp tục với việc vận hành được đào tạo bài bản và bảo trì định kỳ. Bằng cách chuẩn bị xưởng, kiểm tra các hệ thống phụ trợ và tuân theo hướng dẫn bảo trì cho từng loại máy cụ thể, các nhà sản xuất có thể hỗ trợ hoạt động ổn định của thiết bị và sản xuất hiệu quả hơn.
Để tìm hiểu các tính năng và cấu hình máy có sẵn, hãy truy cập trang sản phẩm máy cắt laser đa năng AORE GR-H .
