×
Máy ép uốn là một loại máy công cụ sử dụng khuôn trên và khuôn dưới để tạo áp lực lên tấm kim loại, khiến nó bị biến dạng dẻo để đạt được góc độ và hình dạng cụ thể.
Chức năng chính: Gia công tấm kim loại phẳng thành các cấu kiện kết cấu ba chiều khác nhau;
Máy ép phanh được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tủ điện, sản xuất ô tô, hệ thống ống dẫn khí HVAC, kết cấu thép và các bộ phận hàng không vũ trụ.
Các vật liệu được gia công bằng máy uốn bao gồm thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, v.v.
Nguyên lý hoạt động của máy ép uốn xoay quanh việc vượt qua giới hạn chảy của vật liệu trong khi vẫn nằm trong giới hạn kéo để ngăn ngừa nứt vỡ.
Căn chỉnh tấm kim loại: Tấm kim loại được đặt lên khuôn dưới và đẩy sát vào các điểm dừng của thước đo phía sau có động cơ.
Ứng dụng lực ép xuống: Xi lanh thủy lực hoặc bộ truyền động servo-điện đẩy cần gạt phía trên và mũi đột xuống tấm kim loại.
Biến dạng dẻo: Tấm kim loại được ép vào khe hở hình chữ V, tạo thành góc uốn mong muốn (thông qua phương pháp uốn bằng khí nén, ép đáy hoặc dập nổi).
Bù trừ hiện tượng đàn hồi ngược: Khi nhả áp lực, kim loại sẽ hơi duỗi thẳng trở lại ("đàn hồi ngược"). Các hệ thống CNC hiện đại tự động tính toán độ xuyên sâu của mũi đột để bù trừ cho độ đàn hồi của vật liệu.
Là nhà cung cấp chuyên nghiệp các thiết bị gia công tấm kim loại công nghiệp, các máy ép uốn tấm kim loại CNC điện-thủy lực do chúng tôi phát triển và sản xuất được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng sản xuất hiện đại, đòi hỏi độ chính xác cao và tải trọng nặng:
Hệ thống CNC:
Hệ thống CNC DELEM 53TX đến từ Hà Lan là một hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng thế hệ mới, cung cấp giải pháp hiện đại, tích hợp và đa chức năng cho máy ép phanh.
Bù trừ độ lệch cơ học:
Bàn bù cơ khí bao gồm các khối nêm được gia công và xử lý nhiệt đặc biệt. Sự bù dịch chuyển tương đối cho mỗi bộ khối nêm được thiết kế dựa trên sự biến dạng của các dầm trên và dưới dưới tải trọng vận hành.
Hệ thống thủy lực: Một bộ hoàn chỉnh các linh kiện Rexroth nhập khẩu từ Đức, sử dụng hệ thống điều khiển đồng bộ servo điện thủy lực tiên tiến nhất. Hệ thống thủy lực ba phần đảm bảo độ chính xác đồng bộ cao, trong khi các gioăng xi lanh - từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế - mang lại hiệu suất làm kín tuyệt vời và tuổi thọ cao.
Thiết bị đỡ vật liệu phía trước: Khung đỡ vật liệu phía trước được đỡ bởi các con lăn dọc theo ray dẫn hướng trên trục Z. Nó có thể được di chuyển thủ công đến vị trí thích hợp và cố định theo chiều dài của phôi. Khung đỡ có thể điều chỉnh theo cả hướng ngang và hướng dọc.
Trục máy uốn
Các trục này đề cập đến các đường chuyển động được điều khiển bên trong máy uốn, có thể được điều chỉnh chính xác trong quá trình uốn. Các trục này điều khiển chuyển động của chày, thước đo phía sau và các bộ phận khác để định vị chính xác tấm kim loại và đạt được góc uốn mong muốn. Mỗi trục phục vụ một mục đích cụ thể, góp phần vào chức năng và tính linh hoạt tổng thể của máy uốn.
Được phân loại là: trục 4+1, trục 6+1 và trục 8+1
Tính năng / Số liệu | Máy ép thanh xoắn | Máy ép phanh CNC điện thủy lực |
Logic điều khiển | Bắc Carolina | CNC |
Phương pháp đồng bộ hóa | Đồng bộ hóa cưỡng bức bằng thanh xoắn cơ khí | Đồng bộ hóa vòng kín thủy lực |
Độ chính xác đồng bộ hóa | ±0,1–0,2 mm (dễ bị trôi lệch khi thực hiện các hành trình dài) | ±0,02–0,05 mm (bù sai số thời gian thực) |
Khả năng chống tải lệch tâm | Chất lượng kém (tải trọng lệch tâm kéo dài có thể làm xoắn hoặc gãy thanh xoắn) | Mạnh mẽ (điều khiển độc lập Y1/Y2 cho phép uốn cong lệch tâm) |
Tốc độ va chạm (Tiếp cận / Quay trở lại) | Xấp xỉ 80 mm/giây | Tốc độ lên đến 180 mm/giây |
Trục điều khiển | Tối đa 2+1 trục (X+Y) | Trục tiêu chuẩn 4+1 (có thể mở rộng lên đến 8+1 trục) |
Bù trừ độ lệch (Làm tròn) | Không có hoặc chỉ chỉnh độ cao bằng tay. | Điều chỉnh độ cong trục V bằng động cơ tiêu chuẩn |
Các thông số kỹ thuật quan trọng cần lựa chọn Khi đánh giá và mua máy ép uốn, hãy tập trung vào ba yếu tố chính sau:
Lực uốn: Được tính toán dựa trên vật liệu tấm, độ dày tấm, chiều dài uốn và chiều rộng khe khuôn dưới.
Khoảng cách và hành trình làm việc: Chọn kích thước bàn làm việc dựa trên chiều dài uốn tối đa của phôi và khoảng cách giữa các cột.
Tính chất vật liệu: Khi gia công các vật liệu có độ bền kéo cao, chẳng hạn như thép không gỉ, lực uốn cần thiết thường gấp khoảng 1,5–2 lần so với thép cacbon thông thường.
“Máy uốn” là thuật ngữ chung cho tất cả các thiết bị uốn kim loại, bao gồm máy uốn ống, máy cán tấm và máy ép phanh tấm kim loại; trong khi đó, “Máy ép phanh” dùng để chỉ cụ thể máy ép phanh tấm kim loại, máy này tác dụng lực lên tấm kim loại thông qua khuôn trên và khuôn dưới để thực hiện uốn thẳng.
Các yếu tố chính bao gồm độ chính xác định vị của máy, hiệu quả bù độ lệch, sự thay đổi về độ dày và độ bền kéo của tấm kim loại (ảnh hưởng đến độ đàn hồi trở lại), và độ lệch tâm do mài mòn khuôn.
Dựa trên ngành nghề của bạn, vật liệu phôi, độ dày uốn tối đa và chiều dài phôi tối đa, bạn có thể xác định chiều dài uốn và lực ép cần thiết. Bạn cũng có thể cung cấp cho nhà sản xuất bản vẽ mô hình phôi để hoàn thiện mô hình máy ép uốn.
